精益制造AZ：精益运营管理

Lean Manufacturing A-Z: Lean Operations Management

生产和工业中的精益业务运营管理、精益流程和系统改进。MBA风格课程

您将学到什么

成为您团队中的精益大师！将透彻的理解与强大的工具和技术相结合 全面了解
您的制造或服务业务的精益运营
提升您的职业生涯：增强您看到和领导变革的信心，打动您自己的老板并成为更好的经理
提高盈利能力，改善交付和使用您的资源更有效地
掌握精益的基础知识，从初学者到称职的专业人士。
关于如何改进任何运营业务或流程的精益实践行动的所有工具、原则和理念；从工厂到餐厅
更有效地增强和组织您的业务
非常适合工业/生产/制造组织，但也适用于服务和传统业务运营
MBA 风格的模块，非常适合经理、顾问、规划师、业务分析师、工程师和主管

要求

提高自己和增强业务
的欲望 渴望掌握​​基础知识“倾斜”; 从完全的初学者到称职的专业人士。
准备好体验使用精益的工具、原则和理念改善业务运营的匆忙和成就感！

描述

掌握精益和改善的工具和方法，以“影响”和“改善”您的业务运营——制造、服务、工业运营和生产。装备自己，在工作场所担任新的领导角色——改进您的流程、系统、业务/组织。

了解基本原理，然后了解最有效、经过验证的改进方法的详细信息。在业务系统、组织和设计中持续改进/改善的原则、工具和基本方法。

成为团队中改进业务运营系统的精益权威这个关于精益制造的 MBA 风格课程准备并授权您做出真正的改变. 将您的职业生涯和业务绩效提升到最高水平。

本课程适用于新任或有抱负的经理、雄心勃勃的工程师、高空顾问、动手计划者和实用的业务分析师。业务运营形式和规模各不相同，面临着许多独特的挑战；但是，精益虽然最初是在制造业中发展起来的，但已经成功地持续了几十年，并在运输、零售、医疗保健、物流、金融和服务公司之间架起了桥梁。精益仍然是持续改进各类企业以保持竞争力、提高盈利能力、改善客户体验和客户满意度、降低成本和改善交付的核心。

如果没有扎实掌握精益，无论是初级还是高级经理，都无法胜任或自信地看待改善他们的业务运营、流程、系统和团队，使业务取得成功。掌控您的职业生涯，为自己打下精益方法的坚实基础，您现在可以实际使用这些方法来释放业务流程的潜力！课程部分：1。精益基础和哲学2。价值和浪费3。库存管理和控制4。Lean5 的工具。质量管理 6. 流7。

Lean8 的调度和生产计划。LeanCourse Extras 的历史可下载包含摘要和练习的文档摘要测试有 80 个多项选择题来测试并锁定您的学习掌握！提升你的事业和事业！今天加入我们！课程子部分的完整列表：

1。精益的基本原理和哲学精益的基本原理精益的5条原则精益就像管弦乐队Muda，Muri和Mura精益的25个特征

2。价值和浪费价值和浪费 – 介绍寻找客户价值 – 价值时间表的卡诺过程映射茶店 VA/NVA 练习茶店练习 – 汇报精益的 8 种浪费：TIMWOODS 其他类型的浪费追逐浪费 – 警告

3。存货管理存货介绍什么是存货？为什么我们需要存货？小定律存货成本摇滚船类比

4．LeanTools 工具 – Introduction5S – 工作场所组织SMED：转换和周期时间减少SMED 方法：甘特图价值流图（VSM）视觉管理GembaGemba Walks 标准工作PDCA 改进周期A3 报告

5。QualityQuality – IntroductionReducing ComplexityReducing MistakesReducing VariationSix SigmaRoot Cause and 5 WhysJidoka – AutonomationPoka-Yoke – Mistake ProofingTotal Productive Maintenance (TPM)

6。FlowFlow – 简介什么阻止了流动？减少系统变化需求和容量变化的原因需求管理 – 简介外部需求管理内部需求管理节拍时间、周期时间和交货时间节拍时间周期时间吞吐量和交货时间节拍时间、周期时间和交货时间摘要小批量批量和一件FlowLocal 效率并不能构成一个高效的系统

7。排程和拉动排程 – 简介精益排程选择批次大小经济批次数量/EOQ/EBQ每个产品每个间隔（EPEI）拉动蛋糕店示例 – 拉动与推式生产拉动汉堡店看板 – 生产计划推式与拉式方法拉式：优点和缺点推拉式组合

8。精益的历史精益的历史 – 简介精益的历史 – 时间线丰田生产系统 (TPS)

概述

第 1 节：精益的基本原理和哲学

第1讲 欢迎

第 2 讲精益基础知识

第 3 讲 精益的 5 条原则

第 4 讲 任何问题

第五讲 精益就像管弦乐队

第6讲 穆达、穆里和穆拉

第7讲精益的25个特征

第8讲任何问题

第 2 部分：价值和浪费

第 9 讲 价值与浪费 – 简介

第 10 讲 寻找客户价值 – Kano

第11讲价值的过程映射

第 12 讲 11. 价值时间表

第13讲茶馆VA/NVA练习

第14讲茶馆练习-汇报

第 15 讲 精益的 8 种浪费：TIMWOODS

第 16 讲 其他类型的废物

第17讲 追逐浪费——小心

第 3 部分：库存管理

第 18 课 库存 – 介绍

第19讲什么是库存？

第20讲 为什么我们需要库存？

第21课利特尔定律

第22讲库存成本

第23课 岩石船类比

第 4 节：精益工具

第 24 讲 工具 – 简介

第25讲 5S方法论

第 26 课 SMED：转换和缩短周期时间

第27课 SMED方法：甘特图

第28讲价值流图

第29讲 可视化管理

第30讲 热巴

第31课 Gemba Walks

第32讲 标准作业

第33讲 PDCA改进周期

第34讲 A3报告

第 5 部分：总结测试 1

第 6 节：质量

第35课质量-简介

第36课降低复杂性

第37课 减少错误

第38课 减少变异

第39课 六西格码

第 40 讲根本原因问题解决和“5 个为什么”

第41课 自律-自治

第42课 Poka-Yoke：防错

第43课全面生产性维护-TPM

第 7 节：流程

第44讲 流程——介绍

第45课是什么阻止了流动？

第46课减少系统的变化

第47讲需求和容量变化的原因

Lecture 48 供应链中的需求管理 – 简介

第49课外需管理

第50讲 内需管理

第51课节拍时间、周期时间和交货时间

第52课 节拍时间

第53讲 周期时间

第54课 吞吐量和交货时间

第55课节拍时间、周期时间和交货时间总结

第56讲小批量

第57讲批量大小和一件流

第 58 讲 局部效率并不能构成一个高效的系统

第 8 节：调度和拉取

第59课调度-简介

第60讲 精益调度

第61课选择批量大小

第62讲经济批量/EOQ/EBQ

第 63 课 每个产品每个间隔（EPEI）

第64讲 拉

第65讲蛋糕店示例——拉取vs推

第66讲 汉堡店的生产拉动

第67课 看板——生产计划

第68讲推与拉方法

第69课 拉：优点和缺点

第70讲 推拉组合

第 9 部分：总结测试 2

第 10 节：精益的历史

第71课精益的历史-简介

第72课 精益的历史——时间线

第73讲 丰田生产系统

第 11 节：结论和祝贺

第74课 结论与祝贺

第 12 节：奖金部分

第75课接下来是什么——建议

第76课 如何获得证书

第77讲额外内容——运营改进的2个基础

经理：新的、成熟的和有抱负的经理——尤其是那些在运营、制造或服务部门、生产和工业领域的经理、希望在工作中产生更大影响、改进事情并获得关注的雄心勃勃的自我创业者、主管、顾问、工程师、规划师与分析师、管理与领导团队、从事生产、制造、工业运营、业务运营的人员、精益/改进从业者和持续改进 CI / Kaizen 团队、希望成为其工作场所业务流程改进权威的人、六西格码想要通过精益来补充他们的六西格码的白色、黄绿色黑色腰带